導(dǎo)熱油-合成導(dǎo)熱油-濮陽永龍化工：

導(dǎo)熱油,合成導(dǎo)熱油,高溫導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油爐多為盤管式爐，導(dǎo)熱油廠，導(dǎo)熱油在爐管中裂解，爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦，會導(dǎo)致下面嚴(yán)重影響：

   ①、爐管表面溫度上升，由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管要小得多，有結(jié)焦的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度較大，在結(jié)焦層較厚的地方，局部熱阻增大，導(dǎo)熱油，爐管徑向溫度梯度變大，在結(jié)焦層較厚的地方，導(dǎo)致爐管表面出現(xiàn)熱點(diǎn)，影響爐管壽命。

   ②、爐管的壓力損失增大，結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重甚至堵塞爐管。

   ③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管)，就易滲碳，使鋼管強(qiáng)度變劣，有時會發(fā)生爐管開裂事故。

導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動應(yīng)穩(wěn)定，高溫導(dǎo)熱油，并有一定的速度。流速越慢，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，邊界層越厚，介質(zhì)溫度與主流溫度差越大，管壁過熱越嚴(yán)重，加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚(yáng)程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運(yùn)行過程中，循環(huán)油泵不允許停車。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過較高工作溫度，熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度，油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差（一般在20～30℃左右）導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。

高溫導(dǎo)熱油是比較適合用燃煤、燃?xì)狻⑷加蜌鉅t作為載體，電加熱的反應(yīng)等供熱設(shè)備的使用中，要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運(yùn)行；  凡是加熱系統(tǒng)在更換新導(dǎo)熱油的時候，必須要采用清洗劑來清洗管道，從而消除內(nèi)壁的雜物，避免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命；

在導(dǎo)熱油投入使用，開始運(yùn)行的時候要先啟動循環(huán)油泵正常運(yùn)行半小時后，再點(diǎn)火升溫，初次使用緩慢升溫每小時約升20℃，當(dāng)溫度升至130℃左右時，要保溫一段時間，當(dāng)溫度升至180℃～200℃時，再保溫一段時間后方可投入正常使用；  

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